Сварные соединения металлоконструкций должны отвечать строгим нормативам ГОСТа и СанПина, чтобы готовое изделие на предприятие было прочным и надежным. В зависимости от назначения и материала конструкции используют различные соединения, к каждому из которых должны быть применены нормативные установки.

Не мене значимую роль играет качество сварных соединений металлоконструкций. Только после проведения диагностики и заполнения документации начинают эксплуатацию.

Различаются несколько видов сварных соединений:

• по типу сварочного шва;
• в зависимости от технологии сварки;
• от толщины заготовок;
• исходя из учета марки материала;
• по типу примыкания заготовок.

Диагностика

Независимо от того, какой тип сварочных соединений, на начальном и эксплуатационном этапе требуется диагностика. Мы работаем с 2016 и предлагаем несколько вариантов проверки сварных соединений. Наша компания с 2016 года осуществила более тысячи различных диагностик.

Преимущества работать с нами:

• контроль руководителя на всех этапах;
• более 7 лет в диагностических работах;
• заключаем договор перед началом диагностики;
• предоставляем эскизы после окончания работ;
• выполняем работы в установленные сроки;
• работаем без предоплат;
• фиксируем каждый изъян в спецжурнал;
• цены ниже, чем у конкурентов на 20-30%.

Методики контроля качества сварных соединений

Мы проводим разные испытания, исходя из всех требований, указанных заказчиков и нормативными документами. В некоторых случаях требуется использование сразу нескольких способов.

Визуальный осмотр

Самый простой и наиболее быстрый способ, позволяющий выявить значительные повреждения. Шов должен быть одинаковых параметров на всех участках без повреждений.

Внешний контроль призван выявить:

• наплывы;
• неравномерные складки швов.

Наличие таких дефектов указывает на низкое качество соединений.

Ультразвуковая диагностика

Способ основан на использование оборудования, создающего ультразвук. Края трещин, сколов и других повреждений имеют разные акустические способности, отражающие звуковые волны. Если при использовании ультразвука он искажается, отражается в другом направлении, значит, присутствует значительный дефект.

Различные виды дефектов по-разному искажают звуковую волну, что помогает легко определить необходимые исправления.

Радиационный контроль

Диагностика метода основывается на использование мини-рентгена. Гамма-лучи, которые проходят через металл, отображают все незамеченные взглядом нарушения. Результаты фиксируются на пленке. Данный способ является самым дорогостоящим. К тому же на проверку потребуется немалое количество времени, но он считается эффективным.

Заниматься диагностикой может только контролер или сварщик, так как длительное воздействие луча опасно для здоровья.