Бетон задействуется при строительстве сооружений любого типа: от жилых зданий до промышленных объектов. Проверка качества материала — обязательная процедура, которая проводится перед его использованием. Испытания помогают понять, насколько бетон прочен и пригоден для строительства конкретного объекта. Они позволяют проверить состав смеси и сопоставить текущие характеристики с действующими нормами.

Что влияет на прочность бетона

Параметр зависит от марки цемента и состава смеси. Если высокое качество материала подтверждено, на поверхности сооружения должны отсутствовать сколы и трещины. Иногда с целью экономии строители задействуют бюджетный бетон непроверенных производителей. Это негативно сказывается на качестве конструкций.

Прочность материала также зависит:

• от условий доставки;
• метода укладки в опалубку;
• формы и размеров конструкции;
• типа напряженного состояния;
• влажности;
• температуры окружающей среды;
• ухода после заливки.

Снижение прочности происходит в связи с грубыми нарушениями производственных и строительных технологий. Например, когда смесь не уплотняли и не утрамбовывали после заливки или уход осуществлялся без соблюдения температурных параметров. Прочность также снижается, если не выполнены условия твердения.

Проверка бетона на прочность в строительной лаборатории

«ФСС №1» оказывает услуги по техническому сопровождению строительных объектов. Лаборатория имеет необходимые сертификаты и свидетельства на осуществление деятельности по всей России. В штате работает квалифицированный персонал. Используется современное высокоточное оборудование, что обеспечивает качественный результат любого испытания.

Эксперты компании могут выполнить проверку материалов в любое время. Для быстрого получения результатов исследования начинают сразу после согласования деталей сотрудничества. Мы работаем с любыми бюджетами, предлагаем гибкую ценовую политику.

Методы испытания на прочность

Тестирование выполняется с помощью разрушающих и неразрушающих методик. Цель проверки — получить показания приборов и сопоставить их с требуемыми параметрами при помощи ГОСТ 22690, 17624 и 10180. На основании полученных данных определяется класс бетона по прочности по ГОСТ 18105.

Разрушающие методы

Испытания путем механических разрушений предварительно отформованных образцов выполняются для проверки предельных параметров:

• на сжатие;
• растяжение при раскалывании;
• растяжение при изгибе;
• осевое растяжение.

В лаборатории проверяется прочность по кубикам или балочкам заданных размеров. Изделия отливаются в формы для бетонной смеси (ГОСТ 10180). Образцы для испытаний также отбираются из готовых сооружений (ГОСТ 28570). В процессе тестирования образцы давят в гидравлическом прессе до разрушения. Используется несколько образцов. Полученные данные усредняют, а результаты отражают в протоколе. Так минимизируется погрешность исследований.

Неразрушающие методы

Соответствуют нормативам ГОСТ 22690 и ГОСТ 17624. Делятся на прямые и косвенные. Испытания первого типа основаны на замерах механических воздействий на бетон. Второго — на сравнении показаний приборов, т.е. косвенных параметров, с прочностными показателями разрушающих способов.

К прямым методам относят:

1. Вырыв анкера со скалыванием. Замеряется сопротивление, которое оказывает материал в процессе отрыва фрагмента камня с использованием анкера.
2. Скалывание ребра сооружения. Способ используется для проверки прочности линейных объектов, в частности балок, ригелей, свай и перемычек.

К косвенным методам относят:

1. Ударно-импульсный. В процессе испытания специальный прибор рассчитывает энергию удара и ее изменение во время соударения бойка с поверхностью бетона. Точность невысокая в сравнении с лабораторными изысканиями, однако процесс тестирования довольно простой.
2. Методику упругого отскока. Она основана на связи прочности материала со значением отскока бойка от поверхности бетона. После фиксации показателя высчитывается прочность по заранее построенной градуировочной зависимости. В процессе испытания используется молоток Шмидта. Также проводится предварительная подготовка площадки для измерений.
3. Метод пластической деформации. Используется ударный инструмент — молоток Кашкарова. Им бьют по листам бумаги с копиркой, которые выкладываются на поверхности бетона. Затем замеряют параметры оттисков, которые оставляет эталонный стержень, расположенный на конце молотка. Полученные данные сравнивают со справочными.
4. Отрыв металлических дисков. Изучаются показатели местного разрушения бетона в месте отрыва прикрепленного к нему стального диска. Приложенное усилие фиксируется устройством типа «Оникс». Полученный результат делится на площадь диска. Итоговая цифра сравнивается со справочными данными. Испытания проводятся для проверки армированных конструкций.

В лаборатории также можно определить следующие характеристики бетона:

• уровень карбонизации;
• диаметр и расположение арматуры в готовом сооружении;
• величину защитного слоя;
• уровень влажности поверхности;
• плотность.

Также образцы тестируются на водонепроницаемость и морозостойкость. От первого показателя зависит прочность бетона. Проверка проводится в соответствии с нормативами ГОСТ 12730.5. Образцы заливаются в специальные цилиндры (диаметр 150 мм) или формы-кубы (ребро 150 мм). После полимеризации бетон вынимается и тестируется лабораторным оборудованием. Используется метод «мокрого пятна», проводится расчет коэффициента фильтрации, определяется глубина проникновения воды под давлением. Также выполняется экспресс-тест на воздухопроницаемость.

Показатель морозостойкости зависит от плотности смеси и отсутствия пор, в которые может проникать влага. Испытания проводятся в соответствии с нормативами ГОСТ 10060-2012. Образцы замораживаются в камерах при температуре от –18 до –50 градусов. Затем материалы размораживаются на воздухе или в водно-солевом растворе при температуре +20 °C. Так достигается полный цикл. Процедура повторяется нужное количество раз, после чего бетон подвергается стандартной проверке на прочность.

Как заказать проверку прочности бетона

Прием заявок осуществляется по телефону или через онлайн-чат. Менеджер быстро даст обратную связь, проконсультирует, уточнит задачу и сделает предварительный расчет стоимости услуги. По итогам вышлет коммерческое предложение, в котором будут отражены перечень работ, график проведения и окончательная цена. Также специалист составит договор. Эксперты в заявленные сроки проведут изыскания и подготовят отчетную документацию.